微信扫一扫 · 微信号 AOTUMUJU_2008
把 PEEK 注明白，靠的不是手感，是一套被验证过的参数体系。
PEEK 吸水率约 0.5%，高温下水解会导致分子量下降、气泡银纹、性能劣化。150℃ 热风除湿干燥 3-6 小时（真空干燥更佳），残余水分控制在 0.02% 以下；干燥后原料在空气中暴露不宜超过 30 分钟，随取随用。
| 区段 | 典型设定 | 说明 |
|---|---|---|
| 料筒后段 | 340-360℃ | 预塑化，防止架桥 |
| 料筒中段 | 370-385℃ | 充分塑化熔融 |
| 料筒前段 | 385-400℃ | 保持流动性（不超过 420℃，防止分解） |
| 喷嘴 | 385-395℃ | 配合热流道温度匹配 |
| 模具温度 | 160-220℃ | 高温油温机控温，模面温差 ≤±2℃——低于 160℃ 结晶不足、内应力大 |
| 参数 | 推荐范围 | 说明 |
|---|---|---|
| 注射压力 | 80-120 MPa（薄壁件更高） | 熔体黏度高，需要足够充填压力 |
| 注射速度 | 中低速、多段控制 | 速度过快易烧焦/排气不良，过慢易冷流痕 |
| 保压压力 | 注射压力的 60%-80% | 防止缩痕与真空泡，浇口冻结前有效保压 |
| 背压 | 低背压 | 避免剪切过热降解 |
| 螺杆 | 压缩比 2.5-3:1，长径比 20-24:1 | 耐腐蚀合金螺杆，无滞料死角 |
精密件出模后建议 200℃ 保温 2-4 小时随炉缓冷，彻底释放内应力、稳定尺寸与结晶度。这一步常被省略，但它是精密 PEEK 件“放两天就变形”的答案。
| 缺陷 | 主要原因 | 对策 |
|---|---|---|
| 翘曲变形 | 模温不均、冷却不匀 | 随形水路、独立控温、退火处理 |
| 气泡 / 银纹 | 干燥不足、料温过高 | 重新干燥、降低料温、检查流道 |
| 缩痕 / 真空泡 | 保压不足、浇口早冻 | 放大浇口、延长保压、提高保压压力 |
| 烧焦 / 焦痕 | 排气不畅、剪切过热 | 增设排气槽（深 0.015-0.02mm）、降速注射 |
| 内应力开裂 | 冷却过快、退火不足 | 提高模温、规范退火 |
| 填充不足 | 压力/模温不足 | 提高注射压力、升高模温、加大流道 |
| 熔接痕强度低 | 料温低、排气差 | 提高料温模温、优化浇口位置 |
相关阅读：PEEK 模具设计要点 · PEEK 注塑加工服务
微信扫一扫 · 微信号 AOTUMUJU_2008